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水利建設對于U型槽模具的要求規格比較嚴謹.它應用也就越來越 明顯了,它的發展方向也在不斷的明確這,我國現在的U型槽模具主要是中低端市場,可以說我國的U型槽模具市場發展潛力非常大,U型槽模具設計、分析及制造的三維化;模具軟件的功能集成化、網絡化、智能化;U型槽模具生產的無圖化;單件精度并行加工;少人化、無人化加工.

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視頻作者：高密市豐誠機械加工廠

U型槽成型機采用注塑方法加工而成，鈑金鋼顆粒經過高溫溶解成液體注入水泥制品鐵模具中，待冷卻后將鐵模具拆掉便成型。模具的銷售環節，是企業經濟效益的主渠道。

U型槽現場預制應有砼標號及拌和配合比并按標準取樣試壓，在預制過程中應符合規范有關規定；內外側表面應平直圓滑，不得出現蜂窩、麻面現象；端面應平整并與其軸線垂直；強度和尺寸應滿足設計要求。

U型槽機械設備是以“液壓”液壓傳動為生產動力，靜音、靜壓模式。無噪音，產量高，密實度高。無需托板養護，養護周期短。用人少，對工作地面無要求，產品種類多。

U型槽成型機械采用立式振動擠壓成型技術，生產U型、矩形、弧形構件，可用在U型、梯形渠道等工程，其尺寸準確、密實度高抗凍、抗滲、抗折性能好，用它建U型 渠道，質量好，壽命長，施工方便，節省造價。

U型槽機械設備改進過程分三步完成

1改進，增加長度測量裝置和飛鋸，當壓制長度達到設定的長度時飛鋸動作，自動切斷型材。

2改進，加一臺打邊孔的液壓沖孔設備，一次同時沖四個孔，飛鋸從中間切斷，這樣就形成了相鄰兩段C型鋼的頭、尾各兩個邊孔。

3改進，再增加一臺打中孔的設備，在帶鋼壓制過程中按用戶設定的間距沖出中孔，較大可以打16個中孔。第四步改進，針對新型C型鋼要求在型材中部打出雙孔的要求，將邊孔4孔沖孔模具改為2孔模具，修改打邊孔的程序，使得邊孔沖壓設備能夠在中部打出雙孔，并且孔距由用戶設定，較大可以打8組雙孔。